铸造的时候为什么要加铬矿砂？
铸造时使用铬铁矿砂的主要原因包括其优异的物理和化学性能。铬铁矿砂在铸造过程中具有多种重要作用，具体如下：
防止铸件表面粘砂：铬铁矿砂在铸造生产中常被用作大型铸钢件的面砂，能够有效防止铸件表面粘砂，提高铸件质量。其受热体积稳定、热导率高，与熔融金属接触时具有很好的抗碱性渣作用，且本身具有固相烧结的特点，能很好地防止熔融金属的渗透，避免产生粘砂缺陷。
作为激冷材料：铬铁矿砂是激冷材料，可替代部分冷铁，提高铸件的冷却速度，防止铸造缺陷如裂纹和气孔。其热传导率比硅砂大好几倍，能够显著提升铸造件的制冷速率。
增强材料性能：铬铁矿砂中的铬元素是不锈钢的主要成分之一，能增加材料的耐腐蚀性能、硬度和强度，提高材料的耐磨损性和高温性能。铬元素与钢中的碳元素形成碳化铬，进一步提升材料的硬度和耐磨性。
耐火骨料：将铬铁矿砂磨粉后，可用于铸造涂料的耐火骨料，增强涂料的耐火性能，确保铸件在高温环境下的稳定性和安全性。
防止铸造缺陷：铬铁矿砂具有良好的耐火性、低线膨胀系数和不与金属氧化物反应的特性，能有效防止铸件脉纹、夹砂等铸造缺陷。
应用于多种铸造工艺：铬铁矿砂配合砂型铸造、呋喃树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等工艺，用于体积重量大的铸铁件和铸钢件，有利于铸件按既定顺序冷却，提高铸件内部的紧密度和强度。
